En la depuración y pruebas preventivas de sistemas de energía, una prueba de inyección primaria es un medio clave para verificar el rendimiento de los disyuntores, transformadores de corriente y dispositivos de protección. Sin embargo, cuando se enfrentan a dispositivos de inyección que van desde 500 A a 5000 A en el mercado, ¿cómo deberían los ingenieros hacer selecciones razonables en función de la capacidad de prueba?
Se debe dejar suficiente margen para la corriente de salida.
El parámetro más importante a la hora de seleccionar un dispositivo de inyección es la corriente de salida. El principio general en la industria es que la corriente de salida máxima del equipo debe exceder del 20% al 30% de la corriente nominal del equipo probado. La configuración de este margen no es conservadora, sino que se basa en consideraciones prácticas: la impedancia de conexión y la resistencia de contacto del circuito de prueba consumirán una parte de la potencia inyectada, lo que dará como resultado que la corriente real que llega a la muestra de prueba sea inferior al valor establecido. La capacidad de carga del probador de inyección de corriente es adecuada para escenarios como protección de barras colectoras y verificación de la relación del transformador de corriente. Puede ajustar relés e interruptores de corriente, y la selección debe garantizar la cobertura de todo el rango de trabajo del objeto probado.
Tomando como ejemplo las pruebas comunes de aparamenta de baja y media tensión, un probador de inyección única de nivel 1000 A es la "configuración principal" para la mayoría de las operaciones en el sitio, suficiente para cubrir requisitos de rutina como la verificación de la relación del CT, la puesta en servicio de aparamenta y las pruebas del tiempo de disparo del disyuntor. Pero para las pruebas de protección diferencial de transformadores o la verificación de disyuntores de parámetros altos, puede ser necesario considerar equipos con especificaciones de 2000 A o incluso superiores.
El cálculo de la capacidad (kVA) no se puede separar de la impedancia.
La corriente de salida es sólo la mitad del problema; otro parámetro clave es la capacidad. La capacidad de un dispositivo de inyección, medida en kVA, refleja su capacidad de potencia de salida, que es igual a la corriente multiplicada por la impedancia del bucle. Esto significa que el mismo valor de corriente puede tener requisitos varias veces diferentes para la capacidad del equipo en diferentes condiciones del circuito.
Un método de estimación práctico consiste en determinar primero la corriente de inyección requerida para la prueba, luego calcular el voltaje requerido en función de la impedancia del circuito de prueba (incluida la resistencia interna de la muestra de prueba, los cables de conexión y la resistencia de contacto) y, finalmente, obtener la demanda de kVA de "potencia=corriente x voltaje". La serie DDGdispositivo de prueba de inyección de corriente primariapara Wuhan UHV tiene una capacidad que abarca de 3 kVA a 75 kVA y un rango de corriente de salida de 500 A a 1000 A (se pueden personalizar especificaciones especiales). Esta serie de productos se puede fabricar en estructuras modulares o integradas para cumplir con los requisitos de diferentes sitios en cuanto a volumen de equipos y condiciones de manipulación. Para escenarios que requieren una salida de corriente más alta, la serie DDG también ofrece capacidades de salida personalizadas que van desde 200 A hasta 15000 A.
No se pueden ignorar el tiempo de trabajo continuo y el diseño de disipación de calor.
Una prueba de inyección única suele pertenecer al modo de trabajo de corta duración o intermitente, pero la duración permitida de los diferentes dispositivos a la corriente de salida máxima varía significativamente. Algunos dispositivos compactos solo pueden soportar de 2 a 3 minutos a carga completa de 1000 A, mientras que los modelos con diseños de disipación de calor más grandes pueden extender el tiempo de funcionamiento a carga completa a más de 10 minutos.
Esta diferencia afecta directamente la eficiencia de las pruebas. Cuando se requieren múltiples mediciones repetidas del mismo circuito, o cuando se realizan pruebas de aumento de temperatura u otros proyectos que requieren encendido continuo, los equipos con horas de trabajo cortas pueden requerir paradas frecuentes para enfriar, lo que en realidad puede ralentizar el progreso general. Por lo tanto, bajo la premisa de que la capacidad y los parámetros actuales cumplen con los requisitos, se debe dar prioridad a la selección de equipos con una capacidad de trabajo continuo más prolongada a la corriente objetivo.
La precisión y la configuración funcional deben coincidir con el propósito de la prueba.
La precisión de la medición es otro indicador difícil de elegir. Para la verificación de la protección del relé y las pruebas de relación del CT, generalmente se requiere controlar el error de medición actual de un solo dispositivo de inyección dentro de ± 1% del rango completo. El instrumento debe tener múltiples mecanismos de protección, incluida protección contra sobrecorriente de salida, protección contra sobretensión y autoverificación interna, para garantizar la seguridad de las operaciones en el sitio.
A nivel funcional, se debe evaluar en función de la lista de tareas de prueba real si se requiere inyección simultánea trifásica, si se necesita un temporizador incorporado para medir el tiempo de acción del disyuntor y si se requiere almacenamiento de datos y una interfaz de comunicación con PC. El inyector de corriente primario DDG de Wuhan UHV está posicionado como undispositivo de prueba de inyección de corriente primariay generador de alta corriente, que sirve principalmente para pruebas de instalación de sistemas, pruebas de laboratorio y escenarios de depuración eléctrica. Al seleccionar un modelo específico, los usuarios pueden comparar los requisitos funcionales anteriores con la configuración estándar del fabricante artículo por artículo para evitar pagar costos adicionales por funciones no utilizadas y evitar compras duplicadas debido a funciones faltantes.
El punto de partida de la lógica de selección es siempre el "objeto probado".
En última instancia, la selección de un dispositivo de inyección debe derivarse a la inversa de los parámetros del dispositivo probado. La corriente del marco del disyuntor probado, la corriente nominal primaria del CT y el rango de configuración del dispositivo de protección determinan colectivamente el límite superior y el límite inferior requeridos de la corriente y la capacidad de inyección. Wuhan UHV ha mencionado repetidamente su aplicación en centrales eléctricas, subestaciones, plantas de fabricación de equipos eléctricos, laboratorios de investigación y otras unidades. Su línea de productos cubre diferentes capacidades y formas estructurales, precisamente para satisfacer las necesidades de prueba de diferentes niveles, desde pruebas preventivas en salas de distribución hasta la puesta en servicio de grandes subestaciones. La esencia de la selección es encontrar un punto de equilibrio que coincida con la tarea de prueba específica entre el margen actual, la adecuación de la capacidad, el tiempo de trabajo, la precisión de las mediciones y la portabilidad.